东莞市荣晟颜料有限公司主营：全降解塑料,原料,全降解色母,降解原料改性,降解原料助剂
PLA的应用领域

降解塑料具有优异的机械加工和生物降解性能，可胜任大部分合成塑料的用途，废弃后能完全降解，分解成二氧化碳和水，对环境不会产生污染，可代替部分石油基产品。

降解塑料迎合了21世纪发展循环经济、实现可持续发展的要求，被产业界认定为新世纪发展前景的新型“生态材料”。降解塑料产品有利于解决传统的塑料包装材料造成的“白色”污染和减少对石油资源的依赖。

目前海正降解塑料产品主要以纯聚乳酸树脂和改性聚乳酸树脂为主，可广泛地应用在食品包装领域，包括冷饮杯、水果包装盒、沙拉盘、水果碟、鸡蛋托、杯盖、餐盒等吸塑产品。

TPS淀粉基降解材料吹膜工艺

  淀粉主要由直链淀粉和支链淀粉组成，亲水性极强，直接加热时没有塑化熔融的过程。

  因此，常向热塑性淀粉中添加小分子塑化剂，通过塑化剂使淀粉能够在挤出、注塑等高温剪切作用下表现出热塑性。这个过程称为淀粉改性或者淀粉热塑性处理，改性后的原料一般成为热塑性淀粉（TPS）。

  将粒度d50为4.95μm的玉米淀粉放入115℃的KFP-1000L干燥箱内，烘干8小时，使水分含量在900ppm以内，将甘油和淀粉按照100:30比例在高混机中混合均匀，之后投料入长径比36:1、直径40mm的同向双螺杆挤出机中，经过水槽冷切、拉条、造粒。挤出机各段温度设定为120~210℃，挤出机电机转速为150rpm。切粒后制得热塑性淀粉粒料(TPS)，在90℃干燥箱内烘干至水分含量低于800ppm后密闭包装后待用。

  了弥补单一淀粉材料性能的不足，通过将热塑性淀粉TPS与降解塑料类的脂肪族共聚酯PBSA进行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸强度和耐撕裂性等物理力学性能。

  为了弥补单一淀粉材料性能的不足，通过将热塑性淀粉TPS与生物降解类的脂肪族共聚酯PBSA进行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸强度和耐撕裂性等物理力学性能。

  将不同试验的材料分别投入MB-900吹膜机内，在不同温度、螺杆转速条件下熔融挤出吹膜收卷。薄膜厚度调整为15μm，样品在23℃和50%RH环境下状态调节4h。分别投料进行吹膜试验的材料有：PBAT-A/B/C 、PBSA-A/B/C 。试验中不同的吹胀比DDR按照吹制不同的产品宽度调节，不同的牵引比通过更换不同间隙的口模吹制相同厚度和宽度的薄膜来实现。

PBS的应用

PBS属热塑性塑料，加工性能优良，能够在一般加工成型机器设备上开展成型加工，加工温度范围140~260℃。原材料加工前须开展干躁，含水量须在0.02%下列。可以用注塑加工、注塑、吹膜、吸朔、压层、聚氨酯发泡、纺纱等成型方式开展加工。PBS是具备优良可生物溶解性能的高聚物，与聚乳酸、聚烷酸酯、聚己内酯等可生物降解塑料对比，PBS价钱相对性较低，结构力学性能出色，耐高温性能好，热变形温度贴近100℃，是世界各国在生物降解塑料产品研发层面的关键。PBS能够用作塑料袋、包装袋子、化妆品瓶、各种各样塑胶、新生儿尿布、农用机械原材料及缓凝媒介栽培基质等；也有其他牵涉到生态环境保护的各种各样塑胶制品，如土木工程园林绿化用网、膜等。可用以包裝、厨具、化妆品瓶及瓶、一次、农用机械塑料薄膜、及有机肥缓凝原材料、生物纤维材料等行业。